乾酵母的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列地圖、推薦、景點和餐廳等資訊懶人包

長時間發酵的理想麵包：pain stock人氣排隊麵包店的營業配方

為了解決乾酵母的問題，作者平山哲生 這樣論述：

無論哪一種麵包都有美味的極致， 藉由一流的技巧烤焙出截然不同的滋味。 超越麵包的麵包，給想成為麵包師的你♪   　　越嚼越有味～～ 　　日本福岡麵包界代表，pain stock麵包店全明星 　　A.高水量引出麥香絕佳風味>>有份量感的歐式麵包 　　B.經典搭配&驚艷巧思>>精緻小巧的調理麵包   　　外皮香酥、內部入口即化的濕潤口感，各種風味有層次地在嘴裡擴散開來，這樣的麵包是麵包師平山先生的目標。   　　pain stock麵包店的麵包，是高含水量、低溫發酵的麵包，保濕性高、不易老化，適合冷凍存放較長時間。此外，經過長時間慢慢地發酵，可完全分解麵糰中的澱

粉與碳水化合物，因而較好消化，且烤焙出的麵包帶有Q彈口感的深層美味，相較於短時間發酵烘烤出的麵包也較不易變質。   　　本書的前半部分，以招牌象徵產品Pain au Levain(自養酵種麵包)的「pain stock」為例，先解說配方的組成方式與製作步驟的用意，再非常仔細的說明了從混合攪拌到發酵、分割整形，再到入爐烘烤的每一步製作麵包的要點。此外，店裡的核心產品──法國麵包、吐司、丹麥，也以詳盡的製作步驟圖介紹。後半部分將介紹使用前半介紹的麵糰所製作的麵包和甜麵包的食譜，大約有50個品項，包括日銷500個的「明太子法國麵包」，是本店的全明星產品。   　　我做麵包重視的是入口易化、容易食用的

口感。 　　同時還希望能透過麵包， 　　乾淨地表現出無論是小麥、乳製品、茶葉還是香料等， 　　決定要當做主角素材的風味。   　　總結了做麵包的想法和菜單開發的方法，目標是做出「超越麵包的麵包」，讓麵包放到第二天、第三天，還是依然很美味！溫柔的對待麵糰，是香氣鮮明、口感柔和的重要訣竅。平山先生的心意以及繼續追求麵包美味的理論都包含在本書中。   　　［本書版面設計特色］ 　　★大量的製作步驟圖依照需要表現的圖片大小混合排列，可清楚了解麵糰狀態與手部動作。版面安排為看圖就能理解麵包製作要點。   　　★麵包剖面照片大幅呈現，能清楚看見氣孔構造。美麗的麵包光澤展現新鮮的口感與彈性，能理解其為何能入

口即化。

乾酵母進入發燒排行的影片

甘藷葉土司之品質特性

為了解決乾酵母的問題，作者陳儒緯 這樣論述：

麵包是世界上最古老且最受歡迎的食品之一，甘藷葉是一種富含植化素的食品。本研究以臺灣南投縣竹山鎮生產的巴西西蒙一號甘藷葉粉取代 5%、10%及15%高筋麵粉(蛋白質13.50%、灰分0.48%及水分13.05%)製作土司，分別以SP5、SP10及SP15 表示。分析甘藷葉粉與高筋麵粉之一般成分(水分、粗灰分、粗脂肪、粗蛋白質、碳水化合物、膳食纖維)、物性品質(吸水率、粒徑分佈及顏色)及總酚，烤焙土司之一般成分(水分、粗灰分、粗脂肪、粗蛋白質及碳水化合物)、物性品質(體積、重量、比體積、水活性、顏色及質地)及喜好性感官品質(外皮顏色、內部顏色、甜味、香氣、風味、質地及整體感)，與土司萃取物之總酚

及抗氧化性(清除DPPH自由基能力及還原力)。結果顯示，甘藷葉粉之粗灰分(9.47%)、粗脂肪(3.02%)、粗蛋白質(19.39%)、膳食纖維(50.25%)及吸水率(383.93%)顯著高於高筋麵粉(0.48%、13.50%、1.16%、1.97%及81.20%)，而高筋麵粉之水分(13.05%)與碳水化合物(71.81%)則顯著高於甘藷葉粉(1.17%、66.95%)。甘藷葉粉凍乾萃取物之總酚含量(66.58 mg GAE/g extract)及抗氧化性顯著高於高筋麵粉凍乾萃取物(7.43 mg GAE/g extract)。當甘藷葉粉含量越高，甘藷葉土司之灰分(1.07-1.90%)、

粗蛋白質(8.37-9.15%)、粗脂肪(1.50-2.45%)、硬度(201.75-350.26 g)、膠粘性(147.28-210.16 g)及耐咀性(141.39-156.79 g)有呈現增加的趨勢，而麵包之體積、比體積、水活性、表皮之L*、a*及C*值、WI*值、麵包心之L*、H*、WI*值、彈性(0.96-0.73)、內聚性(0.73-0.60)及回復性(0.29-0.20)則呈現相反趨勢。對照組與SP5及SP10的喜好性感官品質無顯著差異，而SP15的喜好性感官品質(外皮顏色、風味、質地及整體感)分數則最低。隨著甘藷葉粉取代高筋麵粉量的增加，土司凍乾萃取物之清除DPPH自由基能力及

還原力顯著增加。綜合以上結果，以甘藷葉粉部分取代高筋麵粉可製作具活性成分及抗氧化性的土司。

白酒生產技術（第二版）

為了解決乾酵母的問題，作者肖冬光 這樣論述：

《白酒生產技術（第二版）》主要介紹了白酒釀造微生物基礎知識、白酒生產原料、糖化發酵劑、白酒生產機理、大麯酒生產技術、小曲酒生產技術、液態發酵法白酒生產技術、低度白酒生產工藝、新型白酒生產技術、副產物綜合利用、白酒風味與品評等內容。該書是一本比較全面、有較高實用價值和參考意義的白酒生產專著，在第一版的基礎上進行了刪減、修改、補充和更新，充分反映了白酒行業技術的發展狀況與當前的實際生產技術。 《白酒生產技術（第二版）》適合於從事白酒生產的相關技術人員和生產人員閱讀，也可供從事白酒科研及相關大專院校的師生參考。 第一章緒論1 第一節釀酒工業概述1 一、酒的起源1 二、酒麴的起源

2 三、酒的分類3 第二節白酒發展史3 一、白酒的起源3 二、白酒技術發展史5 三、白酒工業展望10 第三節白酒的分類12 一、按生產方式分類12 二、按糖化發酵劑分類12 三、按白酒香型分類13 四、其他分類法15 第四節世界蒸餾酒概述15 一、白蘭地15 二、威士卡15 三、蘭姆酒16 四、俄得克16 五、金酒16 六、其他蒸餾酒16 第二章白酒釀造微生物基礎知識18 第一節黴菌18 一、根黴19 二、麯黴19 三、毛黴20 四、木黴21 五、紅麯黴21 六、青黴22 第二節酵母菌22 一、酵母菌的形態23 二、酵母菌的細胞結構24 三、酵母菌的繁殖25 四、白酒生產常見酵母菌27 第三

節細菌31 一、細菌的形態32 二、細菌的細胞結構33 三、細菌的繁殖36 四、白酒生產的常見細菌37 第四節微生物培養的基本知識39 一、培養基的分類39 二、釀酒生產中主要培養基的製備40 三、培養基的滅菌42 四、接種與培養43 五、菌種的分離、復壯與保存47 第三章原料50 第一節制曲原料50 一、制曲原料的基本要求50 二、制曲原料51 第二節制酒原料51 一、原料成分與釀酒的關係51 二、穀物原料53 三、薯類原料54 四、其他原料55 五、輔料56 第三節白酒生產用水57 一、概述57 二、白酒釀造用水58 三、白酒降度用水59 第四節原輔料的準備61 一、原輔料的選購與貯存6

1 二、原輔料的輸送62 三、原輔料的除雜與粉碎64 第五節原料浸潤與蒸煮64 一、原料浸潤64 二、原料蒸煮65 第四章糖化發酵劑70 第一節大麯製作技術70 一、大麯概述70 二、大麯製作的一般工藝72 三、典型大麯生產工藝75 四、大麯生產新技術79 五、大麯的品質81 第二節小曲製作技術81 一、小曲概述81 二、典型小曲的生產工藝83 第三節純種制曲技術87 一、麩曲培養概述87 二、根黴曲的生產工藝90 三、紅麴酯化酶的生產工藝95 第四節純種酵母培養技術96 一、概述96 二、液態純種擴大培養98 三、固態發酵培養100 四、乾燥101 第五節純種細菌培養技術102 一、己酸菌

102 二、丁酸菌106 三、丙酸菌108 四、甲烷菌108 第六節酶製劑與活性乾酵母109 一、酶製劑109 二、釀酒活性乾酵母111 第五章白酒生產機理115 第一節與白酒生產有關的酶類115 一、澱粉酶類115 二、蛋白酶類119 三、纖維素酶類119 四、脂肪酶120 五、酵母菌胞內酶121 六、其他酶類121 七、綜合認識123 第二節糖化與發酵126 一、澱粉的糖化126 二、糖化過程中其他物質的變化127 三、酒精發酵128 第三節風味物質的形成129 一、酸類物質130 二、高級醇132 三、多元醇133 四、酯類物質134 五、醛酮化合物135 六、芳香族化合物137 七、

硫化物139 第四節蒸餾139 一、固態酒醅蒸餾法139 二、液態發酵醪的蒸餾142 三、固、液結合的串香蒸餾法142 四、固態法與液態法蒸餾的差異142 五、蒸餾過程中物質的變化143 第五節白酒的貯存143 一、白酒貯存的老熟機理143 二、貯存時間與人工老熟145 第六節白酒的勾兌與調味146 一、勾兌調味的作用及其基本原理146 二、勾兌調味用酒148 三、勾兌調味方法151 四、勾兌人員的基本要求152 五、微機勾兌153 第六章大麯酒生產技術154 第一節濃香型大麯酒154 一、濃香型大麯酒概述154 二、瀘型大麯酒生產工藝157 三、其他濃香型大麯酒生產工藝簡介160 四、提高

濃香型大麯酒品質的工藝改革和技術措施161 第二節清香型大麯酒167 一、工藝特點及流程167 二、工藝操作168 三、汾酒釀造工藝操作原則171 四、有關技術問題探討173 第三節醬香型大麯酒175 一、工藝特點及流程176 二、工藝操作176 三、入窖發酵條件177 四、有關技術問題探討182 第四節其他香型大麯酒186 一、鳳香型大麯酒186 二、特香型大麯酒188 三、兼香型大麯酒189 四、老白乾型大麯酒192 五、芝麻香型大麯酒193 第五節酶製劑和活性乾酵母的應用196 一、糖化酶與ADY在糧糟中的應用196 二、糖化酶與ADY在回糟或二中的應用198 三、糖化酶與ADY在丟糟中

的應用199 四、ADY在其他釀酒環節中的應用200 五、酸性蛋白酶、酯化酶和纖維素酶的應用200 六、發展方向與展望200 第七章小曲酒生產技術202 第一節概述202 第二節半固態發酵工藝203 一、先培菌糖化後發酵工藝203 二、邊糖化邊發酵工藝205 第三節固態發酵工藝207 一、原料的糊化208 二、培菌糖化209 三、入池發酵210 四、蒸餾211 五、酒的風格與品質改進212 第四節大小曲混用工藝212 一、小曲糖化大麯發酵法213 二、大小曲串香工藝213 第五節酶製劑和活性乾酵母的應用215 一、在先培菌糖化後半固態發酵工藝中的應用216 二、在邊糖化邊發酵工藝中的應用21

7 三、在固態法小曲酒中的應用217 第八章麩曲白酒生產技術218 第一節概述218 第二節麩曲白酒生產工藝219 一、麩曲白酒生產工藝原則219 二、麩曲白酒生產工藝222 第三節提高麩曲白酒品質的技術措施225 一、多菌種釀造發酵優質麩曲白酒225 二、大麯與麩曲相結合釀造優質白酒229 三、其他技術措施230 第四節麩曲白酒生產新技術230 一、糖化酶和酒精ADY應用技術230 二、生香ADY應用技術234 三、生料發酵技術237 第九章液態發酵法白酒生產技術239 第一節概述239 第二節液態發酵工藝240 一、液態熟料發酵法240 二、液態生料發酵法241 三、提高液態發酵法白酒

品質的技術措施245 第三節液、固結合法生產工藝247 一、固態香醅的製備247 二、串香法248 三、浸蒸法248 第十章低度白酒生產工藝250 第一節概述250 一、低度白酒的發展250 二、低度白酒生產的工藝路線251 三、降度白酒渾濁的成因251 第二節低度白酒的除濁253 一、冷凍過濾法253 二、吸附法254 三、離子交換法257 四、矽藻土過濾法260 五、分子篩與膜過濾261 六、其他除濁法262 第三節低度白酒的勾兌與調味263 一、低度白酒的勾兌263 二、低度白酒的調味266 三、提高低度白酒品質的技術關鍵270 第十一章新工藝白酒生產技術272 第一節概述272 第

二節新工藝白酒生產方法272 一、酒體設計272 二、基礎物料選擇與處理274 三、其他配料276 第三節酒精與各香型酒的調配經驗278 第四節配製實例278 一、清香型278 二、濃香型279 三、兼香型279 第五節營養型複製白酒279 第六節新工藝白酒可能出現的問題280 一、白色片狀或白色粉末狀沉澱280 二、棕黃色沉澱280 三、白色絮狀沉澱或失光280 四、油狀物281 第七節新工藝白酒的其他特性281 第十二章副產物的綜合利用283 第一節黃漿水與底鍋水的綜合利用283 一、黃漿水的綜合利用283 二、底鍋水的利用284 第二節固態酒糟的綜合利用285 一、稻殼的回收與利用28

5 二、香醅培養285 三、菌體蛋白的生產285 四、酒糟乾粉加工286 第三節液態酒糟的綜合利用287 一、固液分離技術287 二、廢液利用技術287 第四節環境保護288 一、污染物的來源與排放標準288 二、汙水處理290 三、廢氣處理294 四、廢棄物處理294 第十三章白酒風味與品評295 第一節白酒風味的特點295 一、白酒風味的特點及形成原因295 二、白酒中的香味組分及其感官特徵296 第二節白酒中香味成分與風格的關係298 一、白酒的色、香、味、格298 二、不同香型酒的風味特徵299 三、不同類型酒微量成分比較304 第三節白酒的異味及有害成分307 一、常見的異雜味及防

治措施307 二、白酒有害成分及預防措施308 三、白酒品質標準310 第四節白酒的品評310 一、品評的作用310 二、感官分析的基礎知識310 三、白酒的品評方法312 四、白酒評酒記錄表及計分標準313 五、對品酒環境與評酒員的要求315 六、白酒品評新方法315 附錄白酒產品標準316 參考文獻338 《白酒生產技術》（第一版）自2005年由化學工業出版社出版發行以來，受到廣大讀者、專家和同行們的關懷、鼓勵和指教，在本書修訂再版之際，特向諸位致以衷心的感謝。 自2005年以來，白酒生產連續五年實現快速增長，2009年全國白酒產量達706.93萬噸，工業總產值超過2

000億元，分別是2004年的2.2倍和3.0倍。隨著白酒生產的發展，新技術、新工藝不斷湧現，第一版中的有些內容亟待更新。特別是第一版中缺少“白酒微生物基礎知識”，白酒分類部分香型缺少一半以上，2008年頒佈了白酒新的國家標準和行業標準，以及當前國家節能減排的政策，有必要對第一版的內容進行修改和補充。 與本書第一版比較，增加和修改的主要內容有：原第一章（緒論）增加“釀酒工業概述”一節，原第四章（白酒生產機理）的“原料浸潤與蒸煮”一節調至第三章（原料），原第四章（新第五章）增加“與白酒生產有關的酶類”一節，原第八章（液態發酵法與新型白酒生產技術）拆分充實為第九章“液態法白酒生產技術”和第十一章

“新型白酒生產技術”，原第十一章（新第十二章）增加“環境保護”一節，在緒論後增加一章“白酒釀造微生物基礎知識”，在正文後增加附錄“白酒產品標準”，此外其他各章都有一定內容的更新與刪減。 本書第一、四、六章及第七章第五節、第八章第四節由肖冬光編寫，第二、五、九章由陳葉福編寫，第三、十、十二章及第七、八章其餘節由杜麗平編寫，第十一、十三章由趙樹欣編寫。 限於作者水準，本書不當之處，誠懇希望讀者批評指教。

酵母菌發酵生產超氧歧化酶活性之探討

為了解決乾酵母的問題，作者余俊達 這樣論述：

不良的飲食習慣、惡劣的生活環境以及壓力，皆可能引發人體產生大量的自由基，而超氧歧化酶 (superoxide dismutase，SOD) 可幫助人體清除過多的自由基，來預防疾病及老化。常見的SOD類型可分為兩種，存在於粒線體膜空間以及真核細胞中的Cu-Zn-SOD，還有粒線體基質及細菌中的Mn-SOD。目前市面上的SOD大多自牛紅血球分離而得的 Cu-Zn-SOD ，或者利用細菌發酵產生的 Mn-SOD。根據過去研究指出，酵母菌中具有Cu-Zn-SOD 與 Mn-SOD之酵素，但活性不高，故本研究欲篩選具高SOD活性之酵母菌進行發酵，並探討能否利用固態發酵提升SOD活性產量。首先，從自然界

中篩選酵母菌，並測試其對酒精和雙氧水的耐受性、DPPH自由基清除能力，以及SOD活性產生的穩定性進行菌株確認。而菌株之鑑定結果為Meyerozyma guilliermondii，接著進行菌株產生SOD活性之最適化探討，其液態發酵最佳條件為在3% (w/v)葡萄糖、0.5% (w/v)大豆蛋白，調整起始pH值為9，接種3% (v/v)之酵母菌於35℃、150 rpm，培養96小時後能產生最高活性71.0 U/mL，並接種至固態基質中探討菌株產生SOD活性之最適固態發酵條件，其固態發酵最佳條件為以碎麥做為固態基質，添加3% (w/w)葡萄糖、25 μmol/L ZnSO4˙7H2O、接種15%

(v/w)發酵液，並調整其最終水分含量為70% (v/w)，置於35℃通氣培養96小時後能產生最高活性161.9 U/gds (g-dry solid)。