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簡易機械加工 最新版 附MOSME行動學習一點通

為了解決砂輪機切割片的問題，作者黃世峰,陳文峰,吳丞宇 這樣論述：

　　1.全新的內容編排，提供學生視覺上的享受與閱讀的便利性。 　　2.各章節所安排章節大綱、學習目標及內容簡介，提供學生課前掌握學習重點。 　　3.全書圖例採用標準元件規格及機能性標準設計，讓學生準確學習，提升學習效率。 　　4.每章附有課後習題提供學生課後即時評量，達到自我評量功能。 　　5.每一章後的學習摘要，正確協助學生掌握全章關鍵觀念，提升學習效能。 　　6.除了課本外，另有MOSME行動學習一點通供學生使用。 　　7.關鍵名詞在各章內文中以粗體字標示出，同時在書後的中英文名詞對照表中呈現。 　　8.書上附有資料搜尋的方法，鼓勵學生利用資訊科技進一步學習，培養學生自學興趣。

砂輪機切割片進入發燒排行的影片

前瞻基礎建設提升道路品質指標 量化探討與應用-以桃園市政府為例

為了解決砂輪機切割片的問題，作者黃治峯 這樣論述：

桃園升格後積極推動「路平專案」，以8年100億經費執行，並自2017年起配合「前瞻基礎建設計畫」之「提升道路品質」項目，擇定各區適當路段配合政策規劃，提報中央補助，並將已獲中央補助前瞻道路品質改善工程，納入桃園路平提升成果，結合既有歲修工作，讓桃園市民對道路環境改善滿意度大幅提升。而在少子化及逐步邁入高齡、超高齡社會之衝擊，提升道路品質計畫不再單以路平為目標，而是藉由規劃城鄉交通環境，打造友善的人本空間道路，營造具人性化、親和力、可靠性、舒適性及健康性的環境，並整合傳統交通建設，同時兼顧經濟、效率、方便、安全特點，進而大幅提升道路服務品質，達成落實全民照顧責任的願景。為建立提升道路品質計畫2

.0，本研究以層級分析法、試問卷、專家問卷、驗證問卷等，透過業界專家、政府機關調查及訪談，建立提升道路品質計畫2.0的4個評估準則及9個評估項目之量化指標，再以桃園市政府獲補助之前瞻基礎建設案例進行驗證評分及分析。本研究所建立之提升道路品質計畫2.0量化指標中，節能環保與循環經濟指標之權重占總比例之11%，然而近年政策導向著重以永續發展、循環經濟與節能減碳為目標，因此本研究對循環經濟應用於公共工程的精進策略加以探討，對鋼質粒料氧化碴、瀝青混凝土刨除粒料、焚化再生粒料等應用於道路工程，加以分析工程特性及提出成效試驗成果，並以供料計畫書對再生材料之溯源管控，建立循環經濟管理平台，追蹤管理桃園市政府

公共工程循環經濟材料之流向，冀未來公共工程能逐步提升節能環保與循環經濟之權重比例，以落實環境永續發展。從前瞻基礎建設，至循環經濟應用於公共工程，其有效執行之主要因素，包含最有利標篩選優良廠商，輔以成效式契約使機關之履約標的明確、促進廠商提升品質、賦予廠商創新與研發環境，進而節省機關支出成本。本研究透過量化指標導入並提出技術性與管理性之成效指標，就桃園青埔之部分道路，採用養護工程之成效式契約發包策略，已成功執行成效式契約執行模式，為日後推廣新發包模式奠定基礎。最後本研究以道路資產管理維護管理平台整合道路工程之相關操作系統，蒐整道路工程之歷史資料，建置即時化管理系統及協合平台，並得以運用其功能對道

路進行養護需求之排序，整合養護道路為ㄧ成效式契約標案與工程預算編列建議，作為決策參考依據。

工程訓練（非工科類）

為了解決砂輪機切割片的問題，作者韓志民（主編） 這樣論述：

本書為工程訓練實習教材，內容力求突出實用性、應用性和綜合性。通過本書的學習，學生可培養工程意識和工程實踐能力，為后續課程的學習、實踐、創新以及今后的工作打下一定的基礎。本書在突出機械工程基本訓練的前提下，還增加了電氣工程訓練。機械工程基本訓練包括機械工程訓練概述、工程材料及熱處理、鑄造、鍛壓、焊接與切削、切削加工基礎知識、車削、銑削、刨削、鏜削、齒輪加工、磨削、鉗工、數控加工技術、現代加工方法。電氣工程訓練包括電氣工程訓練基礎知識和室內照明電路工程實踐。教材后有綜合創新訓練內容。本書可以作為高等學校工程訓練（或金工實習）教材，適用於非機械類專業，其他專業也可選用，還可作為機電工程技術人員的參考

書。 前言第1章工程訓練概述1.1工程訓練的內容1.1.1產品生產過程1.1.2工程訓練的具體內容1.1.3工程訓練的學習方法1.2工程訓練的目的1.2.1掌握基礎理論知識1.2.2增強實踐能力1.2.3提高綜合素質1.2.4培養創新意識和創新能力1.3工程訓練的要求1.3.1工程訓練的教學特點1.3.2工程訓練的學習1.3.3工程訓練安全知識第2章工程材料及金屬熱處理2.1金屬材料的性能2.1.1物理性能和化學性能2.1.2力學性能2.2常用金屬材料2.2.1鋼的分類及應用2.2.2鑄鐵的分類及應用2.2.3常用有色金屬（非鐵金屬材料）2.3熱處理概述2.3.1常用的熱處

理方法2.3.2常見設備介紹2.4零件表面處理2.4.1表面淬火2.4.2化學熱處理2.4.3發黑2.5非金屬材料及復合材料2.5.1非金屬材料2.5.2復合材料2.6熱處理安全操作技術規程2.6.1熱處理的特點2.6.2安全操作技術規程復習思考題第3章鑄造3.1概述3.1.1鑄造及其特點3.1.2常用鑄造方法3.2鑄造生產過程3.2.1砂型鑄造的生產工藝過程3.2.2砂型及其組成3.2.3模樣與芯盒3.3型（芯）砂3.3.1型（芯）砂的組成3.3.2型（芯）砂應具備的主要性能3.3.3型（芯）砂的制備與檢驗3.4造型方法3.4.1手工造型3.4.2機器造型3.4.3澆注系統和冒口3.4.4合

型3.5合金的熔煉和澆注及鑄件的落砂與清理一3.5.1鑄造合金的熔煉3.5.2鑄件的澆注3.5.3鑄件的落砂與清理3.6鑄件質量檢驗與缺陷分析3.6.1鑄件質量檢驗3.6.2鑄件缺陷分析3.7特種鑄造3.7.1金屬型鑄造3.7.2壓力鑄造3.7.3熔模鑄造3.7.4離心鑄造3.7.5消失模鑄造3.8鑄造安全操作技術規程復習思考題第4章鍛壓4.1概述4.1.1鍛造4.1.2沖壓4.2鍛壓工藝4.2.1自由鍛4.2.2胎模鍛4.2.3模鍛4.2.4板料沖壓4.3鍛壓件質量檢驗與缺陷分析4.4鍛壓安全操作技術規程復習思考題第5章焊接與切割5.1焊接概述5.1.1焊接原理及分類5.1.2焊接基本知識5

.1.3焊接工藝發展歷程5.1.4常用焊接方法5.2焊條電弧焊5.2.1焊條電弧焊基本知識5.2.2焊條電弧焊防具5.2.3操作示例5.3氣焊5.4熱切割5.4.1氣割5.4.2空氣等離子弧切割5.4.3焊接作業中發生火災、爆炸事故的原因5.5焊接安全操作技術規程5.5.1焊條電弧焊安全操作技術規程5.5.2氣焊與氣割安全操作技術規程5.5.3其他焊接方法安全操作技術規程復習思考題第6章切削加工基礎知識6.1概述6.2機械加工的切削運動和切削要素6.2.1切削運動6.2.2切削用量三要素6.3機械零件的加工質量6.3.1零件的表面質量6.3.2零件的加工精度6.4機械加工工藝裝備6.4.1刀具

6.4.2機床夾具6.4.3量具復習思考題第7章車削7.1概述7.2卧式車床及其基本操作7.2.1CA6136型卧式車床的型號7.2.2CA6136型卧式車床的組成7.2.3CA6136型卧式車床的操作系統7.3車刀及其安裝7.3.1車刀的組成7.3.2車刀的刀具材料7.3.3車刀的分類7.3.4車刀的安裝7.3.5車刀和工件的冷卻及潤滑7.4車床夾具7.4.1自定心卡盤7.4.2頂尖7.5車削操作及加工7.5.1車削操作要點7.5.2各種表面的車削加工7.6車削安全操作技術規程復習思考題第8章銑、刨、磨、鏜削、齒輪加工8.1銑削加工8.1.1銑床8.1.2銑刀及其材料8.1.3工件的裝夾8.

1.4銑削典型表面8.1.5銑削安全操作技術規程8.2刨削加工8.2.1牛頭刨床8.2.2刨刀和工件的裝夾8.2.3刨削典型表面8.2.4刨削安全操作技術規程8.3磨削加工8.3.1磨削加工類型8.3.2磨削的工藝特點8.3.3砂輪的特性8.3.4磨床8.3.5磨削安全操作技術規程8.4鏜削加工8.4.1鏜床8.4.2鏜床加工范圍8.5齒輪加工8.5.1成形法加工齒輪8.5.2展成法加工齒輪復習思考題第9章鉗工9.1概述9.2鉗工常用的設備9.2.1台虎鉗9.2.2鉗台（鉗桌）9.2.3砂輪機9.2.4鑽床9.3划線9.3.1划線的分類及作用9.3.2划線工具及其使用方法9.3.3划線基准選擇

9.3.4划線操作的注意事項9.4銼削9.4.1銼刀9.4.2銼削姿勢9.4.3平面銼削操作要點9.4.4銼削的注意事項9.5鋸削9.5.1手鋸9.5.2鋸削操作要點9.5.3鋸削的注意事項9.6鑽孔9.6.1麻花鑽9.6.2鑽孔操作要點9.6.3鑽孔的注意事項9.7攻螺紋9.7.1絲錐9.7.2攻螺紋操作要點9.8鉗工安全操作技術規程復習思考題第10章數控加工技術10.1概述10.1.1機床數控技術的發展簡史及發展趨勢10.1.2數控機床的工作原理與應用特點10.1.3數控加工過程10.2數控機床的組成與分類10.2.1數控機床的組成10.2.2數控機床的分類10.3數控加工編程10.3.1

數控加工編程方法10.3.2數控機床的坐標系10.3.3程序編制的內容和步驟10.3.4程序結構10.4數控車床加工10.4.1數控車床10.4.2數控車削加工示例10.5數控銑床加工10.5.1數控銑床10.5.2數控銑削加工示例10.6數控加工中心簡介10.7數控機床加工操作復習思考題第11章現代加工方法11.1概述11.1.1現代加工方法的產生與特點11.1.2現代加工方法的分類11.2電火花加工11.2.1電火花加工的基本原理11.2.2電火花加工的特點11.2.3電火花加工的工藝方法分類11.3電火花線切割加工11.3.1電火花線切割加工的基本原理和設備組成11.3.2電火花線切割加

工的特點及其應用11.3.3電火花線切割加工安全操作技術規程11.4激光加工11.4.1激光加工的基本原理和設備組成11.4.2激光加工的特點及其應用11.5超聲加工11.5.1超聲加工的基本原理和設備組成11.5.2超聲加工的特點及其應用11.6快速原形制造技術11.6.1光敏樹脂液相固化成形11.6.2選擇性激光粉末燒結成形11.6.3薄片分層疊加成形11.6.4熔絲堆積成形復習思考題第12章電氣工程訓練基礎知識12.1安全用電12.1.1觸電的種類12.1.2常見的觸電方式12.1.3常見的觸電原因及預防措施12.1.4安全電壓、電流12.1.5觸電急救12.1.6電氣安全技術知識12.

1.7電氣工程訓練安全操作技術規程12.2常用電工工具和儀表12.21常用電工工具12.2.2常用導線的連接及焊接工藝12.2.3常用電工儀表12.3常用低壓電器12.3.1電器的分類12.3.2低壓電器結構的基本組成和主要性能參數12.3.3常用低壓電器復習思考題第13章室內照明電路工程實踐13.1三相五線制供電系統13.1.1三相五線制概述13.1.2三相五線制的特點13.1.3單相三線制13.2線管配線13.2.1線管配線概述13.2.2線管配線工序13.2.3線管穿線方法13.2.4線管配線工藝要求13.3電能表及配電箱配線13.3.1配電櫃（箱）的安裝要求13.3.2量電及配電裝置的

配線工藝13.4電氣照明的基本知識13.5照明電路的安裝及故障檢修13.5.1燈具、單相設備及其開關組件的安裝要求13.5.2開關和插座的安裝13.5.3白熾燈的安裝與檢修13.5.4熒光燈的安裝與檢修13.5.5LED吸頂燈的安裝與檢修13.6N地一燈照明電路安裝實踐13.6.1一控一燈電路13.6.2兩地控制電路13.6.3三地控制電路13.7照明電路創新實踐13.7.1三盞燈串並聯電路13.7.2兩盞燈串並聯電路13.7.3長明燈簡易調光電路13.7.4220V 0.5W 38LED節能燈的制作13.7.5220V 7W 7LED球泡燈的制作13.7.6220V 0.5W 10LED球泡

燈的制作復習思考題第14章綜合創新訓練14.1創新的概念及特性14.1.1創新及其相關概念14.1.2創新的特性14.1.3創新思維14.2工程綜合創新訓練14.2.1實踐是創新實現的基本途徑14.2.2創新能力的培養和訓練14.3綜合創新訓練的技法復習思考題參考文獻

以內埋光柵監測含奈米碳管之纖維複合材料內部損傷

為了解決砂輪機切割片的問題，作者李梓維 這樣論述：

本研究目的為監測纖維複合材料的內部損傷，透過混入奈米碳管及內埋光纖布拉格光柵感測器監測結構的完整性。研究中的實驗對象為玻璃纖維/環氧樹脂複合材料，實驗方法為反覆加卸載。監測內部損傷有兩大方向，分別為電壓監測與光柵監測。電壓監測方向主要為降低材料初始電阻，透過在玻璃纖維布上附著奈米碳管與內埋銅箔，達到提升電壓變化率敏感度的效果，及透過電壓變化率的趨勢解釋材料內部發生破壞的過程。光柵監測的方向主要為在材料中內埋光柵感測器監測破壞。改良後的電壓監測實驗結果能夠將材料內部的破壞歷程劃分為線性變化、非線性變化、電壓變化率陡升三種現象，當電壓變化率呈現非線性變化時，代表此時內部損傷不斷增加累積，陡升代表

此時內部損傷發生一定程度上的破壞。內埋光柵感測器為局部地觀察內部損傷，將光柵內埋入交叉疊層0°層與90°層之間，觀察內部的損傷及分層現象，透過加卸載實驗觀察頻譜，可知內部損傷的發生過程，透過改變0°層的數量施作實驗，實驗結果可知光柵感測器在不同強度的材料內能夠一致的在20%~30%的拉伸破壞強度初步監測到損傷。光柵感測器監測損傷的能力落在試片的拉伸破壞強度前期，電壓監測的能力落在試片的拉伸破壞強度中後期，結合兩種非破壞檢測的方法提出一套結構完整性監測。