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書法情懷

為了解決聚合化學的問題，作者侯吉諒 這樣論述：

在書法中體會人生，在人生中品讀書法之祕 技法是書寫的基礎， 而情懷是書寫的目的、寄託。 　　書法的音樂、書畫、茶、人生、四季。 　　書法是凝固的音樂，因為寫字時有輕重緩急的律動，在書寫的過程中表現出來，音樂的旋律隨著時間流逝而消失，但書法的律動卻永遠被記錄下來。書法的篆、隸、行、草、楷，既是字體的演變，也是書法的風格所在，流動而凝固其中的，正是筆法的音樂性表現。 　　寫字的時候，受到天氣、溫度的影響，每個季節最適合寫的字都不盡相同，寒冬酷冷，宜書秦篆漢隸，以白酒助興，則時間蒼莽之感，皆在筆端流動。盛暑高熱，何妨赤膊寫狂草，亦有一種酣暢的快意。暮春初溫，最宜泥金箋小字行書，抒發空氣中流

動瀰漫的生機。初春乍暖還涼，寫字的心的因而變化萬千。秋風悲涼，當用老紙書舊作，寫一種無可如何的感傷。 　　書者，心畫也。 　　書中可以欣賞優美的書、畫作品，並可從中感受書法蘊藏的各式美感與意義。窺見作者的許多學生因學習書法而改變其生活的態度，甚至從書法中獲得的人生體悟，這種收穫，才是作者想要藉著書法傳達給學生的觀念。 　　書法要融入生活，在一筆一畫中領悟人生的道理。 　　【書法情懷】 　　※真正把字寫好，不管多麼努力，有多大的天分，終歸需要時間的沉澱， 　　※用毛筆寫字，如同紙上太極，要時時「聽勁」。 　　※毛筆的彈，是一種非常細膩的微動作，外觀可以完全看不出來。 　　※書法亦如長拳

短打，點如寸勁驟發，招招都策畫入紙，力透紙背。 　　※寫字之前要先凝神靜思、過濾雜念，務必做到寫字的時候能夠「筋脈相連」，一氣呵成。 名人推薦 　　周傳芳 金石堂董事長 　　張孝威 TVBS董事長 　　王克舜 台聚合化學品股份有限公司副總經理暨集團董事長特別助理 　　洪莉萍 青田茶館主人 　　舒建華 硅谷亞洲藝術中心館長  

聚合化學進入發燒排行的影片

薪酬結構與企業社會責任對跨國企業獲利能力之探討：台灣上市櫃公司的分析

為了解決聚合化學的問題，作者曹芳綺 這樣論述：

隨著企業經營國際多元化，跨國企業的經理人面對更困難的管理問題及挑戰，因此跨國企業的代理問題相對於國內經營的企業更加嚴重，公司可透過激勵性薪酬制度的設計將股東和經理人的目標結合一致(Incentive alignment)。近年來，企業社會責任扮演日益重要的角色，跨國公司需要獲得更多投資人信任，必須建立良好企業形象以提高公司聲譽，企業社會責任的執行能建立公司高度社會責任感、贏得更多投資人的信任、降低感知風險以及減少投資人和公司之間的資訊不對稱。本研究以台灣上市(櫃)跨國公司為研究標的，著重於深入探討台灣的跨國公司的企業社會責任執行力、薪酬結構的設計、以及公司的獲利績效。研究結果顯示當跨國公司同

時執行激勵性的薪酬制度及企業社會責任，有助於強化自身競爭能力，吸引更多優秀人才，進而提高公司的獲利能力。

熱塑性聚酯及其應用

為了解決聚合化學的問題，作者魏家瑞 等 編著 這樣論述：

熱塑性聚酯是近幾年發展迅速的一個樹脂品種。本書簡要介紹了PET的生產，重點介紹了PET的結構、性能及其在不同制品中的應用。最後介紹了一些新型聚酯產品（PBT、PTT、PCT、PEN）的性能與應用及熱塑性聚酯生產與使用中的安全與環保要求。本書可供從事熱塑性聚酯生產及聚酯產品生產的技術人員使用。 第1章 緒言 1.1 熱塑性聚酯的發展歷史 1.2 熱塑性聚酯的特性 1.2.1 結構特點 1.2.2 性能 1.3 熱塑性聚酯的種類及應用 1.3.1 聚對苯二甲酸乙二醇酯 1.3.2 聚對苯二甲酸丁二醇酯 1.3.3 聚對苯二甲酸丙二醇酯 1.3.4

聚對苯二甲酸1，4.環己烷二甲醇酯 1.3.5 聚2，6.（�奈）二甲酸乙二醇酯 1.3.6 聚酯新品種 參考文獻 第2章 PET的制造 2.1 引言 2.2 原料和催化劑 2.2.1 對苯二甲酸二甲酯 2.2.2 對苯二甲酸 2.2.3 間苯二甲酸 2.2.4 乙二醇 2.2.5 乙二醇銻、醋酸銻和三氧化二銻 2.3 聚合化學反應原理 2.3.1 酯交換反應機理 2.3.2 酯化反應機理 2.3.3 縮聚反應機理 2.3.4 聚酯合成中的副反應 2.4 聚合生產工藝與設備 2.4.1 熔融縮聚過程與設備 2.4.2 固相縮聚過程與

設備 2.4.3 聚酯工藝成套技術國產化 2.5 切粒與包裝 2.5.1 切粒工藝 2.5.2 切片的儲存和包裝 2.6 產品質量標準與控制 2.6.1 質量標準 2.6.2 最終產品質量的控制 2.7 產品指標分析與檢驗 2.7.1 特性黏度的測定 2.7.2 熔點的測定 2.7.3 二甘醇含量的測定 2.7.4 端羧基含量的測定 2.7.5 色度的測定 2.7.6 凝集粒子的測定 2.7.7 水分的測定 2.7.8 粉末和異狀切片含量的測定 2.7.9 灰分的測定 2.7.10 鐵含量的測定 2.8 生產技術的新進展

2.8.1 生產裝備和工藝 2.8.2 新型聚酯催化劑 2.8.3 添加劑 2.8.4 納米改性 參考文獻 第3章 PET的結構、性能及縴維應用 3.1 引言 3.2 結構與性能及其表征 3.2.1 分子量及其分布 3.2.2 熔體的流變行為 3.2.3 熱性能與熱穩定性 3.2.4 結晶和取向 3.3 共聚改性及應用 3.3.1 添加剛性組分的共聚酯品種 3.3.2 添加柔性組分的共聚酯品種 3.4 共混改性及應用 3.4.1 PET/PE共混改性 3.4.2 PET/PP共混改性 3.4.3 PET/PEN共混改性 3.4.4

PET/PBT共混改性 3.4.5 PET/PA共混改性 3.4.6 PET/PC共混改性 3.4.7 其他一些共混改性 3.5 PET的縴維應用 3.5.1 滌綸縴維的分類 3.5.2 滌綸縴維的生產 3.5.3 滌綸縴維的性能 3.5.4 滌綸縴維的改性 3.5.5 滌綸縴維的應用 參考文獻 第4章 PET的薄膜應用 4.1 引言 4.1.1 流延PET（APET） 4.1.2 吹塑PET 4.1.3 平面雙向拉伸PET（BOPET） 4.2 BOPET對原料的要求 4.2.1 抗粘母粒切片 4.2.2 基料 4.2.3 其

他功能性母粒 4.3 BOPET加工原理 4.3.1 擠出塑化及流變 4.3.2 結晶 4.3.3 取向 4.3.4 降解及回用 4.4 BOPET生產工藝 4.4.1 原料切片準備 4.4.2 熔融擠出 4.4.3 鑄片 4.4.4 縱向拉伸 4.4.5 橫向拉伸 4.4.6 薄膜後整理 4.5 BOPET生產設備 4.5.1 原料切片的分篩與輸送 4.5.2 金屬分離裝置 4.5.3 原料切片的配料及混合 4.5.4 切片干燥設備 4.5.5 擠出系統 4.5.6 鑄片系統 4.5.7 縱向拉伸設備 4.5.8

橫向拉伸設備 4.5.9 牽引收卷系統 4.5.10 分切機組 4.5.11 廢料回收 4.5.12 測厚系統 4.6 BOPET生產線的發展 4.6.1 直接拉膜工藝技術 4.6.2 大容量BOPET生產線 4.6.3 同步拉伸技術工業化 4.6.4 配套裝置新技術的應用 4.7 BOPET薄膜的性能 4.7.1 力學性能 4.7.2 光學性能 4.7.3 表面性能 4.7.4 電性能 4.7.5 化學穩定性 4.8 BOPET薄膜的改性 4.8.1 原料化學改性 4.8.2 表面處理改性 4.9 BOPET薄膜的應用

4.9.1 磁記錄帶基 4.9.2 電工絕緣膜 4.9.3 金屬化薄膜 4.9.4 包裝薄膜 4.9.5 繪圖薄膜 4.9.6 脫模用BOPET 4.9.7 其他應用 4.10 行業狀況 參考文獻 第5章 PET的瓶、片材、塑鋼帶及工程塑料應用 5.1 引言 5.2 瓶用PET 5.2.1 聚酯瓶對原料的要求 5.2.2 聚酯瓶加工原理與生產工藝 5.2.3 聚酯瓶性能 5.2.4 聚酯瓶應用 5.2.5 聚酯啤酒瓶 5.2.6 瓶用聚酯行業狀況 5.3 APET片材 5.3.1 APET片材對原料的要求 5.3.2 APET片

材加工原理與生產工藝 5.3.3 APET片材性能 5.3.4 APET片材應用 5.3.5 其他聚酯片材 5.4 PET塑鋼帶 5.4.1 PET塑鋼帶對原料的要求 5.4.2 PET塑鋼帶加工原理與生產工藝 5.4.3 PET塑鋼帶性能 5.4.4 PET塑鋼帶應用 5.4.5 PET土工格柵應用 5.5 PET工程塑料 5.5.1 結晶改性 5.5.2 增韌改性 5.5.3 增強改性 5.5.4 擴鏈增黏 5.5.5 阻燃改性 5.5.6 PET工程塑料 參考文獻 第6章 PBT的制造、性能及應用 6.1 引言 6.2 P

BT合成原理 6.2.1 酯化反應機理 6.2.2 縮聚反應機理 6.3 PBT工業化生產技術 6.3.1 原料及催化劑 6.3.2 PBT工藝路線簡介 6.3.3 連續直接酯化法工藝簡介 6.4 PBT的結構與性能 6.4.1 PBT的化學結構 6.4.2 PBT的物理結構 6.4.3 PBT的力學性能 6.5 PBT的共聚改性 6.6 PBT的共混改性 6.6.1 玻縴增強改性 6.6.2 無機礦物質填充改性 6.6.3 PBT/PET共混改性 6.6.4 PBT增韌改性 6.7 PBT生產狀況及應用 6.7.1 全球PBT樹脂

生產狀況 6.7.2 全球PBT需求 6.7.3 國內外PBT產品的主要牌號及應用 6.7.4 PBT加工工藝 6.8 PBT技術新進展 參考文獻 第7章 PTT的制造、性能及應用 7.1 引言 7.2 主要原料及其制備 7.2.1 丙烯醛水合法 7.2.2 環氧乙烷甲　化法 7.2.3 生物發酵法 7.3 PTT聚合化學反應原理 7.3.1 酯化反應 7.3.2 酯交換反應 7.3.3 縮聚反應 7.3.4 醚化反應 7.3.5 環化反應 7.3.6 熱降解與熱氧降解反應 7.4 PTT聚合生產工藝 7.4.1 間歇法生產PT

T 7.4.2 連續法生產PTT 7.4.3 PTT的固相縮聚 7.4.4 產品指標與分析檢驗 7.5 PTT的結構和性能 7.5.1 化學結構 7.5.2 物理結構 7.5.3 化學性能 7.5.4 物理性能 7.5.5 流變性能 7.6 PTT的共聚改性 7.7 PTT的共混改性 7.8 PTT的縴維應用 7.8.1 PTT縴維性能 7.8.2 PTT縴維加工 7.8.3 PTT縴維應用 7.9 PTT的塑料應用 參考文獻 第8章 PCT的制造、性能及應用 8.1 引言 8.2 原料與催化劑 8.2.1 CHDM基本性能

8.2.2 CHDM的制備 8.2.3 催化劑 8.3 PCT的制備過程及設備 8.3.1 PCT的制備過程 8.3.2 PCT的生產設備 8.4 PCT的結構性能 8.4.1 CHDM異構體結構對PCT性能的影響 8.4.2 PCT的力學性能和熱性能 8.4.3 PCT的耐化學品性和耐水解性 8.4.4 PCT的結晶性能 8.4.5 PCT的加工性能 8.5 PCT的共縮聚改性 8.5.1 PCTA共聚酯 8.5.2 PCTG共聚酯 8.5.3 PETG共聚酯 8.5.4 PCTN共聚酯 8.5.5 幾種改性共聚酯性能比較 8.6

PCT的共混改性 8.6.1 PCT與其他樹脂的共混 8.6.2 阻燃PCT的共混改性 8.6.3 抗沖擊PCT的共混改性 8.6.4 PCT的其他共混改性 8.6.5 PCT的添加劑共混改性 8.6.6 PCT共混改性產品的應用 8.7 PCT的應用 8.7.1 PCT樹脂 8.7.2 PCT縴維 8.8 PCT共聚酯的應用 8.8.1 PCTA共聚酯的應用 8.8.2 PCTG共聚酯的應用 8.8.3 PETG共聚酯的應用 8.9 新型聚酯PCCD 參考文獻 第9章 PEN的制造、性能及應用 9.1 引言 9.2 原料和催化劑

9.2.1 原料 9.2.2 催化劑 9.3 聚合化學反應原理 9.4 聚合生產工藝 9.4.1 低聚物和預聚體制備 9.4.2 熔融縮聚 9.4.3 固態縮聚 9.5 PEN的結構與性能 9.5.1 分子量及其分布 9.5.2 熔體的流變行為 9.5.3 熱性能與熱穩定性 9.5.4 PEN形態 9.5.5 化學穩定性 9.5.6 力學性能 9.5.7 光學性能 9.5.8 氣體阻隔性能 9.5.9 電性能 9.6 PEN的應用 9.6.1 薄膜 9.6.2 縴維 9.6.3 飲料瓶 9.6.4 化妝品與藥品瓶 9

.7 PEN的共聚和共混改性 9.8 PEN共聚酯和共混物的應用 9.9 生產技術的新進展 參考文獻 第10章 聚酯樹脂新品種 10.1 引言 10.2 聚乳酸 10.2.1 合成 10.2.2 性質 10.2.3 聚乳酸切片牌號和加工成型 10.2.4 降解性 10.2.5 應用與展望 10.3 聚己內酯 10.3.1 合成 10.3.2 性質 10.3.3 降解性 10.3.4 應用 10.4 聚丁二酸丁二醇酯 10.4.1 合成 10.4.2 性質 10.4.3 改性 10.4.4 應用 10.5 聚羥基脂肪酸酯

10.5.1 合成 10.5.2 性質 10.5.3 改性 10.5.4 應用 10.6 聚碳酸亞丙酯 10.6.1 合成 10.6.2 性質 10.6.3 應用 10.7 聚乙醇酸 10.7.1 合成 10.7.2 性質 10.7.3 應用 10.8 液晶聚酯 10.8.1 分子結構設計 10.8.2 合成方法 10.8.3 結構性能表征 10.8.4 共混改性 10.8.5 應用 參考文獻 第11章 熱塑性聚酯生產和使用的安全與環保 11.1 PET生產和使用的安全與環保 11.1.1 PET的原料毒性及使用安全 1

1.1.2 PET的毒性及使用安全 11.1.3 PET生產中的安全與防護 11.1.4 PET生產產生的污染及其治理 11.1.5 PET及其復合材料的循環利用 11.2 PBT生產和使用的安全與環保 11.2.1 PBT的原料毒性及使用安全 11.2.2 PBT的毒性及使用安全 11.2.3 PBT生產和加工中的安全與防護 11.2.4 PBT生產產生的污染及其治理 11.2.5 PBT及其復合材料的循環利用 11.3 PTT生產和使用的安全與環保 11.3.1 PTT的原料毒性及使用安全 11.3.2 PTT的毒性及使用安全 11.3.3

PTT生產和加工中的安全與防護 11.4 PEN生產和使用的安全與環保 11.4.1 PEN的原料毒性及使用安全 11.4.2 PEN的毒性及使用安全 11.4.3 PEN生產和加工中的安全與防護 11.4.4 PEN生產產生的污染及其治理 11.4.5 PEN及其復合材料的循環利用 11.5 聚乳酸生產和使用的安全與環保 11.5.1 聚乳酸生產和加工中的安全與防護 11.5.2 回收料和邊角料的循環利用 附錄 附錄一 熱塑性聚酯牌號表 附錄二 熱塑性聚酯主要加工應用廠商與關鍵加工設備制造商 附錄三 熱塑性聚酯用添加劑、催化劑的生產商

保麗龍產業之競爭力探討之研究

為了解決聚合化學的問題，作者黃菁豐 這樣論述：

1970年代台灣開始自主生產保麗龍至今已有50餘年歷史，在我國是歸類於傳統產業。台灣快速發展工業，環境污染趨於嚴重；隨著時代的進步，國民逐漸對於生活與環境開始有了保護的意識。保麗龍就在這個環保意識抬頭下，成為第一批被抵制的行業。為了瞭解保麗龍產業的現況與競爭優勢，本研究以我國南部保麗龍供應體系做為本研究之對象，根據本產業現階段所遇到的困難處與產業優勢，以深入訪談的方式輔以五力分析及SWOT分析來探討研究。由研究結果得知我國保麗龍產業因產品體積大而導致運輸成本高以及產業聚落特性，區分為北中南三個產業區域；本產業還具有以下特性：價格競爭強烈、材料隨國際趨勢漲跌不定、成本過高、生產環境不佳、人才出

現斷層。基於上述之研究結果，經SWOT分析後給予業者的建議包括：製作統一規格以及組裝式產品以降低運輸成本、創立品牌及開發文創產品、避免囤積過多商品以及改善廠區硬體、提高員工工作舒適度，最後適時逐漸導入工業4.0，藉以提升產能及免除人才短缺的情況。