切割片的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列地圖、推薦、景點和餐廳等資訊懶人包

超硬與難磨削材料加工技術實例

為了解決切割片的問題，作者辛志杰 這樣論述：

超硬與難磨削材料加工技術是先進材料和先進制造技術中的重要領域，在航空航天工業、模具業、汽車制造業及各種特殊用途產品眾多產業部門得到廣泛應用。本書主要介紹超硬與難磨削材料的分類、材料特性、切削加工特點及切削加工性的評定，並分類闡述常用的超硬與難磨削材料切削加工技術，包括鈦合金、高溫合金、超高強度鋼、高錳鋼、不銹鋼、硬質合金、工程陶瓷、單晶　、熱噴涂（焊）材料、復合材料等。 本書還針對每種超硬與難磨削材料，分別從材料的分類及特性、切削加工特點、刀具及切削參數的選擇、磨削加工的特點及磨削方法、磨削工藝參數的選擇等方面進行了詳細分析及論述。此外，本書還列舉了常用超硬與難磨削材料的

切削與磨削加工實例應用，包括刀具材料及幾何角度的選擇、切削用量的確定、表面質量的控制等內容。 本書可供廣大從事機械工程及相關專業人員，特別是從事超硬與難磨削材料、難加工材料的切削加工、磨削加工等方面的科技人員參考，也可供相關專業的本科生或研究生作為教學參考書使用。

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高功率超音波振動輔助線切割放電加工SKD61材料之研究

為了解決切割片的問題，作者李世璋 這樣論述：

摘 要本論文為使用高功率超音波輔助振動線切割放電之線電極，對工具鋼SKD61工件進行切槽加工研究，並探討線切割加工參數如開路電壓、超音波功率，脈衝放電時間、伺服電壓之差異，於加工品質特性包括有加工時間、材料移除率、加工槽寬度及表面粗糙度等，並利用光學顯微鏡，觀察有無超音波輔助加工對再鑄層生成之影響。實驗結果顯示，當超音波輔助振動線電極時因振幅的關係所以兩極間之間隙也會有週期性的變化，當兩極間隙變小時突破絕緣的能量也較小，因此在相同的加工參數下加入超音波輔助後，適當的加工參數組合下，相較於無超音波輔助加工時，加工時間平均縮短了4.2 %，以及材料移除率平均增加了7.5 %。於超音波輔助加工的

情況下，脈衝放電時間與伺服電壓對加工時間及材料移除率有顯著之影響，對加工後之加工槽寬度與表面粗糙度值的影響不明顯。於再鑄層的生成觀察中，在有無超音波輔助加工的情況下，再鑄層厚度皆會隨著開路電壓增加而變薄，而具超音波輔助加工相較於無超音波輔助加工產生之再鑄層厚度更薄，且能夠得到最薄的再鑄層厚度為1.358 μm。